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    人工水磨钻刀头焊接环节的重要性及焊接技术介绍

        人工水钻机钻孔依靠电机旋转、加压通过钻筒,对刀头提供轴压力和回转扭力,刀头在岩石上同时钻进和旋转,对岩石产生碾压作用进行钻孔,刀头与岩石直接受力,刀头的焊接正确与否直接影响钻孔施工效率。同时,人工水钻机钻孔最易损耗部件也是刀头,而刀头的焊接正确与否也影响刀头的使用时限。因此掌握刀头的正确的焊接技术至关重要。 

        水磨钻刀头焊接使用工具材料:高频焊机、钻筒、刀头(有花岗石刀头、大理石刀头、沙石刀头、钢筋混凝土刀头等,还有慢速、中速、特锋刀头之分)、铜片、夹钳。在刀头焊接时,无论选择哪一种刀头焊接使用,对刀头焊接环节的要求都是不变的,任何一点的操作脱节都将直接影响焊接刀头的使用寿命及时限,所以水磨钻的刀头焊接是一个循速渐进的过程,需要对焊接要求的掌握一点一滴的积累,不能一蹴而就。 

        水磨钻刀头在钻孔使用时最容易和最普遍存在的问题是刀头脱落,刀头脱落有自然脱离和钻孔下刀时用力过大,钻机固定不稳等情况所致,这最终都折射出刀头的焊接精度不高,火候拿捏不准,不能让刀头与钻筒很好的焊接在一起,那么如何才能把刀头完美的焊接在钻筒上,而且氧化面积小,焊接后外观精美、牢固、饱满,加热均匀,无缺焊和漏焊点,下面我们来一一来分享下: 

        1、刀头焊接前的准备:高频焊机、钻筒、刀头、铜片、夹钳,焊粉。 

        2、钻筒与刀头焊接端面的清理,用角磨机或粗砂布打磨掉端面的锈迹和毛刺,直到端面平整光滑,便于刀头的焊接稳固。 

        3、在钻筒端面刷一层事先兑好的焊粉,要均匀充分,不宜过多或过少,便于铜片的熔化就好。 

        4、把钻筒的一侧置于高频焊机的焊钳中间位置,放上事先剪好的铜片,用夹钳夹好刀头,准备焊接。 

        5、踏下电源开关,保持刀头焊接姿势不动,待铜片完全熔化时松开脚踏开关,几秒钟后拿开夹钳,一个刀焊接完毕。 

        6、如此往复,直至焊接完整个钻筒。     

        以上整个水磨钻钻筒刀头的焊接时间在三到五分钟时间完成,借助图片或视频也可完全自主掌握,也可电话咨询重庆庞鑫建设工程有限公司技术部。

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